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如何减少模具制造的热处理变形
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1、采用预先热处理
对精密复杂的模具制造，如其硬度要求不太高，可采用预先热处理的预硬钢，对模具钢进行预先热处理，使之到达使用时的硬度，然后将其加工成型不再进行热处理，从而保障产品的精度。
2、采用调质热处理
对基体硬度要求不高，而表面硬度要求较高的精密复杂模具制造，可采取产品粗加工后进行调质热处理，精加工后进行低温氮化处理，由于模具氮化温度低，不存在基体组织相变，另外炉冷至室温出炉，冷却应力也较少，变形较小。
3、采用时效硬化型模具钢
对精密复杂模具制造可采用时效硬化钢，如PMS钢是一种新型时效模具钢，在870℃固溶淬火后的硬度在30HRC左右，便于机械加工，产品加工成型后再进行500℃左右的时效热处理，即可获得
40~45HRC的较高硬度，产品变形较小，只要进行抛光处理。
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